Y6012B 半自动上料切管机注意事项

 1.被加工管材应无严重锈蚀，无严重变形，且无锈蚀。 

2.管材的扭曲，弯曲须不低于《GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸外形重量及允许 偏差》。 

3.管材上料要注意安全，不得在有隐患的前提下去上料和操作机器。 

4.管料要求平直，弯曲度1mm/1m (4mm/6m) 。 

5.管材长度方向扭曲度，总扭曲度应小于总长度的0.02%。 

6.工件加工精度；在材料误差的基础上，位置误差为IT12，形状轮廓误差为IT12。 

7.切割0-6mm断面粗糙度为6.0m-12.5um， (氧气切割时粗糙度需看实际效果) ，且随材料 材质厚度等不 同有变化。拐角效果差于直线效果。 

8.管材后端需要整齐，最大误差应小于100mm。 

9.管材端部由于飞锯截断，带有热毛刺，毛刺高度需小于3mm。没有达到要求时不准加 工。 

10.因焊缝高度影响激光的穿透性和夹持动作，加工管材为焊接管时，焊缝外部余高需剔 除，基本平整，外部焊缝高度需小于0.3mm， 内腔焊缝高度需小于2mm。 

11.用户必须按操作和注意事项对机器定期进行维护保养，因未定期维护保养造成机器的 损坏和机械故 障，我司不提供免费维修服务，上门将收取一定费用。 

12.为确保切割效果和管材形变，要求管材厚度与管材直径(最大对角线)的关系为:管径大 于φ50时:管 直径的1/40≤管材厚度≤管直径的1/10 管径小于φ50时: 0.8mm≤管材厚度<管直径的1/10 管径小于φ20时：0.8mm≤管材厚度<管直径的1/15 对于弯曲扰度超过相关标准的情况无法保证切割效果 (需要人为寻中或者以短管的形式 进行切割) 。 

13.型材外径公差不大于外径的±0.5%，最小 0.2mm (按GB/T 17395-1998 标准化外径偏 差等级 D4) 。 

14.前卡盘张开，后卡单独夹持切割时，切割精度会变差，需在张开位置手动加寻中 点，一般情况下不建 议张开前卡。 15.开孔相惯孔的孔径大小不应该超过管径大小的三分之一，否则无法切割或切割带有毛刺

各种管材切割效果

专业用于切割碳钢管、不锈钢管、镀锌管、铜管、铝合金等多种金属材料（切割厚度根据材料和激光器功率大小而定)。
广泛用于眼镜、电子电器、板金加工、机箱电柜、电梯制造、机械制造、工程机械、造船行业、石油管材、桥梁建筑、环保设备、航空航天等。